脈沖袋式除塵器采用室停式空氣脈沖射流清洗技術(shù)，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和箱式反吹除塵器的缺點。除塵排放濃度低，漏風(fēng)率低，能耗低，鋼材消耗少，占地面積小，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、水泥、建材、化工、電力、機(jī)械、輕工等行業(yè)的粉塵氣體凈化和物料回收。

脈沖袋式除塵器的工作原理由灰斗、上箱、中箱、下箱組成。上、中、下箱體為箱式結(jié)構(gòu)。運行中，粉塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，粗粉塵顆粒直接落入灰斗底部。細(xì)粉塵顆粒隨著氣流的旋轉(zhuǎn)進(jìn)入中、下箱體?；覊m積聚在濾袋外表面。過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至潔凈氣體收集管的排氣管，經(jīng)排氣扇排至大氣中。除塵的過程是先切斷房間出風(fēng)管，使室內(nèi)布袋處于無氣流狀態(tài)（分室停風(fēng)，清灰）。然后打開脈沖閥，用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴射清洗。截止閥的關(guān)閉時間應(yīng)足夠與相鄰濾袋表面粘附，并隨濾袋表面后的氣流一起附著。排氣閥、脈沖閥、排灰閥由可編程控制器自動控制，達(dá)到濾袋除塵的目的。

由于脈沖袋式除塵器體積小，在使用和安裝過程中可節(jié)省安裝面積，提高使用效率。關(guān)鍵是它能除塵。廣泛應(yīng)用于各種冶金行業(yè)，用于空氣凈化或回收有用材料。采用氣室停止脈沖吹灰技術(shù)，實現(xiàn)了一次清灰的目的。在吹灰過程中，延長清洗周期可以減少清灰過程中的能量損失，從而突出節(jié)能的優(yōu)勢。

由于采用氣室停止空氣脈沖射流清灰，一次噴射即可達(dá)到清灰的目的，因此延長了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了壓縮空氣的消耗。同時，也降低了濾袋和脈沖閥的疲勞程度，提高了濾袋和閥片的使用壽命。在系統(tǒng)正常運行的情況下，可以在不同的房間進(jìn)行維護(hù)和換袋，而不需要停止系統(tǒng)風(fēng)機(jī)。濾袋開口采用彈性膨脹環(huán)，密封性能好，牢固。濾袋的龍骨為多邊形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，延長了濾袋的使用壽命，便于卸料。

當(dāng)然，脈沖袋式除塵器采用了腔室除塵技術(shù)，因此不需停止風(fēng)機(jī)就可以進(jìn)行布袋維護(hù)和更換，優(yōu)勢明顯，除塵性能也會顯著提高。當(dāng)然，要做到這一點，我們需要在這個時候進(jìn)行合理的處理，否則會造成能量損失。除塵器的優(yōu)點非常明顯，不僅節(jié)能，而且除塵效果優(yōu)良果提高。