電袋復合除塵技術是將電除塵器和布袋除塵器兩者相結合，發(fā)揮各自的優(yōu)勢。電除塵不易去除高比電阻粉塵、微細粉塵，清灰時易引起二次揚塵，若將后級電場改用布袋除塵，則可解決以上問題。布袋除塵器阻力大、運行維護費用高、濾袋使用壽命短、高溫濾袋價格昂貴，若前段采用電除塵，則可彌補以上不足。電袋復合除塵器對粗顆粒粉塵和微細粉塵都有較好的去除效率，煙塵中大部分的粗顆粒粉塵在前級電場被去除，微細粉塵則被后面的布袋過濾去除。電袋復合除塵器成本低、能耗低、運行穩(wěn)定優(yōu)良，煙塵排放濃度低于30mg/m3。目前，電袋復合除塵技術主要有以下3種形式：
　　串聯(lián)式電袋復合除塵器也稱“前電后袋式”除塵器。煙氣先經(jīng)過前級電除塵捕集80%~90%的粗粉塵，剩余的低濃度細粉塵進入后級布袋除塵，不僅調(diào)節(jié)了高溫對濾袋的損傷，減輕了磨損，提高了使用壽命，而且前級電場的荷電效應又提高了粉塵在濾袋上的捕集特性，實際效果為主了濾袋的透氣性和清灰性，降低壓力，提高濾速，減少濾料用量，延長清灰周期，減少清灰次數(shù)，降低運行維護費用。由于輔助系統(tǒng)復雜，故障率較高，日常維護工作量大，串聯(lián)式電袋復合除塵器主要用于現(xiàn)有電除塵器的提效改造工程，僅保留前一、二電場，后電場全部或部分改為布袋除塵。
　　嵌入式電袋復合除塵器也稱“電袋一體式”或“交叉式”除塵器，它是將布袋嵌入電極，與電除塵部件交替布置。煙氣優(yōu)良入電除塵區(qū)預除塵，后通過多孔極板上的小孔流向濾袋。多孔極板除了捕集荷電的塵粒外，還能保護濾袋免受火花放電的破壞。濾袋脈沖清灰時，脫離的粉塵可被電除塵區(qū)捕集，收塵極振打清灰時揚起粉塵又可被濾袋捕集，大的地避免了二次揚塵。嵌入式電袋復合除塵器的結構緊湊，在提高氣流均勻性，避免二次揚塵等方面有確定的優(yōu)勢。
　　預荷電式電袋復合除塵器也稱“靜電增強型”除塵器。前部設置預荷電裝置，粉塵先荷電，凝聚成較大的粒子，后在濾袋表面形成結構疏松的粉塵層。研究表明，經(jīng)過預荷電處理后，除塵效率大幅度提高，過濾阻力降低，濾速提高、濾袋的壽命增長。
　　某電廠410t/h燃煤鍋爐電除塵器經(jīng)電袋復合改造后，粉塵排放濃度低于30mg/m3，設備總阻力低于1000Pa，運行情況良好。某330MW機組電改電袋除塵器升級改造，通過優(yōu)化噴吹參數(shù)和清灰制度，提高了除塵效率、降低了能耗和運行阻力，減少了脈沖閥和噴吹頻率，延長了濾袋使用壽命。某1000MW大型機組鍋爐首先配置電袋復合除塵器，生產(chǎn)實踐證明，設備運行優(yōu)良穩(wěn)定，除塵效率良好，粉塵排放濃度低于30mg/m3。
　　目前，電袋復合除塵技術已有許多工程應用實例，但仍存在一些問題需進一步研究和解決。主要為：①電除塵區(qū)與布袋除塵區(qū)結合形式的優(yōu)化，煙氣均勻性分布的處理；②荷電粒子對濾袋過濾效果的影響；③供電條件和電極配置結構參數(shù)的優(yōu)化選擇；④布袋除塵運行條件參數(shù)的合理調(diào)控；⑤不同煙氣組成對電袋復合器的適應性影響等。