布袋除塵器在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)壓力損失比較大，這也就意味著除塵設備的運行成本就會逐漸的增加，所以提高布袋除塵器的壓力損失率是非常重要的，這就能夠體現(xiàn)出技術經(jīng)濟意義，它不僅會影響到布袋除塵器的能耗量，也同樣會影響到除塵器的清灰周期。

布袋除塵器

布袋除塵器壓力損失一般用進出口全壓差表示，壓力損失等于除塵布袋阻力和局部阻力之和，除塵布袋阻力即是含塵氣體穿過除塵器布袋時產(chǎn)生的摩擦阻力。布袋除塵器的局部阻力則是在氣體進、出除塵器的過程中，由于氣體與壁板摩擦、折流、合流和擴散時產(chǎn)生的渦流所引起的阻力。設備阻力隨過濾風速的提高和除塵器布袋上積聚的粉塵層負荷的增加而增加，并隨除塵器布袋的結構和過濾時間而變化。

隨著過濾的進行，除塵器布袋上的粉塵層逐漸增厚，阻力便相應增加，這時如不及時清灰，就會使阻力一直上升，致使風機運行風量減少，同時由于除塵器布袋上的壓差增大至程度時，粉塵的穿透量就會增大，并可能使除塵器布袋縫隙間的沉積粉塵被抽走而使除塵效率降低。所以設備阻力到達的值就清灰，以便將阻力控制在范圍內(nèi)，從而讓布袋除塵器的正常工作。實際上，除塵布袋清灰后其阻力只能降低到清灰前的2成到8成，這是因為清灰不能破壞除塵器布袋上的粉塵初層。

在同樣條件下，采用的清灰方式（脈沖噴吹、氣環(huán)反吹等）的設備阻力低于采用低能量清灰方式（機械振動、逆氣流等）。一般情況是，脈沖噴吹的壓力損失在使用初期時增加較快，經(jīng)1-2月運行后便趨于穩(wěn)定，以后雖有增加但很緩慢，大多數(shù)情況可以認為是保持定值。

布袋除塵器的壓力損失其實和除塵器的整體結構，煙氣粉塵的特性，又或者是除塵布帶的種類都有關系，與此同時也和氣體的溫度粘度還有濕度都有關系，會影響到除塵器的壓力損失。以小型單機除塵器為例，阻力小也就意味著除塵設備的空氣比較大，另外粉塵也容易穿透，這就代表著除塵效率比較低，影響不得出現(xiàn)且壓力損失的問題，并非可以用公式來計算，主要是按照經(jīng)驗，而且很多的方面也同樣會影響到壓力損失。

一般的情況下，新除塵布袋的壓力損失也會明顯的加快，隨后也會進入到穩(wěn)定的階段。雖然還不斷的增加，但是增長的速度可能就會比較緩慢，大部分都只是定植的相似，布袋除塵器壓力的損失往往和過濾風速的增大，又或者是阻力有一點關系在逐漸呈現(xiàn)上升趨勢時，也要盡快的清輝，否則的話也說明清灰不完善也會影響到正常的使用，會導致壓力的損失逐漸的上升，這也是我們在挑選除塵器過程中不可以忽視的，只有選擇正確的方法才能夠帶來比較好的使用效果。