<一>、火力發(fā)電廠鍋爐除塵器原理
　　火力發(fā)電廠鍋爐除塵器經(jīng)歷過從干式旋風(fēng)除塵—多管旋風(fēng)除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前，隨著對環(huán)境保護(hù)的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高，以及除塵布袋的國產(chǎn)化和使用壽命的延長，火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
　　袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式良效除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是袋式除塵器的關(guān)鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的蝕性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達(dá)到連續(xù)溫度190℃，瞬間溫度200℃。
　　袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應(yīng)用廣泛的除塵裝置。
　　脈沖反吹袋式除塵器原理是含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)入除塵布袋，當(dāng)含塵氣體穿過除塵布袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從除塵布袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到厚度時，脈沖閥開啟，噴吹空氣從除塵布袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入除塵布袋，將吸附在除塵布袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。
　　我國未來電廠燃煤鍋爐除塵必然會向發(fā)達(dá)靠攏，采用鍋爐布袋除塵器。目前我國新建的燃煤電廠主要采用袋式除塵，在城市燃煤電廠除塵設(shè)備改造以及部分新建、擴建電廠除塵中也占有越來越多的份額。
　　<二>、鍋爐除塵器影響除塵布袋的壽命問題
　　鍋爐除塵器常年運行可使用1年，只在冬季運行可用3年。如果用多管除塵器做預(yù)處理，二級用袋式除塵器，不降溫作用，還能減少炙熱飛灰燒壞除塵布袋的情況發(fā)生，減少進(jìn)入袋式除塵器的塵量，有利于降低阻力，延長袋式除塵器使用壽命。
　　鍋爐除塵器塵含濕量和煙氣的溫度、成分有關(guān)。含濕量達(dá)到值時會結(jié)露，導(dǎo)致除塵布袋糊袋，還會造成鍋爐除塵器鋼結(jié)構(gòu)殼體的腐蝕。煙氣的露點溫度受粉塵的性質(zhì)影響是變化的，煙氣中SO2濃度較高時會使露點溫度升高，煙氣更容易結(jié)露。此外允許進(jìn)入袋式除塵器的含濕量還和選用的濾料有關(guān)，抗結(jié)露處理以及對粉塵剝離性好的濾料允許的含濕量就高些。大部分常溫粉塵含水分體積百分比一般要低于20%左右，而對于一些高硫煤或含氟化物硫化物較高的煙塵，在20%時估計就會產(chǎn)生結(jié)露糊袋或腐蝕。
　　影響除塵布袋壽命的因素還有：除塵布袋的品種使用不當(dāng)，除塵布袋的品質(zhì)，過濾氣速，粉塵負(fù)載，粉塵成份，粉塵特性，清洗方法，清洗頻率，系統(tǒng)開機、停機次數(shù)，以及相關(guān)的維護(hù)工作。