一、干法布袋式除塵工藝流程
　　高爐煤氣經(jīng)重力除塵器及旋風(fēng)除塵器粗除塵后，進(jìn)入袋式除塵器進(jìn)行精除塵，凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管、調(diào)壓閥組(或TRT)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓后，送往廠區(qū)凈煤氣總管。
　　反吹方式采用脈沖氮?dú)夥创?，可連續(xù)周期性進(jìn)行反吹，也可實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定壓差的間歇反吹操作制度，布袋外壁的積灰。另外，如果氮?dú)庀到y(tǒng)出現(xiàn)事故，也可采用放散荒煤氣反吹，布袋外壁的積灰。
　　卸輸灰系統(tǒng)采用氣動(dòng)輸灰，輸灰介質(zhì)凈高爐煤氣，也可采用氮?dú)狻?/span>
　　在袋式除塵器出口煤氣管道上裝有煤氣含苞欲放塵量分析儀，可在線連續(xù)檢測(cè)凈煤氣含塵量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)破損布袋的箱體。
　　荒煤氣的灰塵含量為6~10g/m3，經(jīng)布袋除塵后，煤氣的含塵≤8g/m3，即可以滿足用戶對(duì)煤氣含塵量的要求。
　　布袋煤氣溫度要求在120~260℃之間。當(dāng)荒煤氣溫度超過260℃時(shí)，關(guān)閉所有箱體的蝶閥，同時(shí)打開荒煤氣放散閥組，進(jìn)行荒煤氣放散。
　　高爐煤氣除塵是高爐煤氣的利用和環(huán)境保護(hù)以及含鐵塵?；厥盏闹饕侄?。目前，高爐煤氣的除塵方法有濕式和干式除塵兩大類。煤氣干式除塵替代濕式除塵是八十年代的，主要是靜電除塵器或者布袋除塵器，它在提高經(jīng)濟(jì)效益，環(huán)境保護(hù)，節(jié)約能源等方面都具有很大的意義。
　　二、布袋除塵器的結(jié)構(gòu)原理
　　布袋除塵器也叫袋式過濾器，它在應(yīng)用時(shí)所發(fā)揮的作用相當(dāng)于一個(gè)干式濾塵設(shè)備，主要應(yīng)用過濾的原理進(jìn)行工作，將空氣中的污染性的顆粒物與空氣分離從而達(dá)到凈化空氣的目的。布袋除塵器的構(gòu)造部件主要包括卸料器、支架、灰斗、除塵濾袋、箱體、脈沖閥、儲(chǔ)氣罐、進(jìn)氣口、出氣口、噴管以及清潔室等。除塵濾袋在除去粉塵的過程中發(fā)揮了重要作用，含有灰塵、煙霧的空氣通過布袋除塵器中的除塵濾袋作用后，煙霧、粉塵等具有污染性的顆粒物便被阻擋并附著在除塵濾袋表面形成顆粒層。在顆粒層較薄時(shí)也能起到和除塵濾袋一樣的濾塵作用，但當(dāng)顆粒層的厚度達(dá)到程度時(shí)會(huì)導(dǎo)致含灰塵空氣進(jìn)氣量的減少，從而使得過濾效率下降，所以在布袋除塵器中設(shè)置由儲(chǔ)氣罐、噴管和脈沖閥組成的除灰設(shè)備是的，這樣才能布袋除塵器不斷穩(wěn)定良效的工作。