一、高爐煤氣干法袋式除塵特點(diǎn)
　　(1)不直接用水來清洗和冷卻高溫煤氣，從根本上解決了污水、污泥排放對(duì)環(huán)境造成的污染問題，高溫能量損失小。
　　(2)除塵率好，凈煤氣的含塵量小于5mg/m3；凈煤氣溫度較高，煤氣濕含量低，且不含機(jī)械水，這樣就提高了煤氣的發(fā)熱量和理論燃燒溫度，從而降低了用戶的燃料消耗，如攀鋼4#高爐由于煤氣顯熱提高，每年折和節(jié)能14萬(wàn)GJ，由此提高高爐風(fēng)溫，每年節(jié)約1萬(wàn)噸焦炭。
　　(3)對(duì)于高壓高爐，若采用袋式除塵配干式煤氣壓差發(fā)電裝置，由于進(jìn)入壓差發(fā)電裝置的煤氣具有較高的溫度(一般是100℃~200℃)，和較高的壓力(一般比濕法高20KPa~30KPa)，可增加發(fā)電量30%~40%。
　　(4)布袋除塵器占地面積小、投資省。
　　干法電除塵器是利用靜電力(庫(kù)侖力)實(shí)現(xiàn)粒子與氣流分離沉降的一種除塵裝置。我國(guó)自行研究和引進(jìn)的靜電除塵技術(shù)在高爐煤氣除塵中的應(yīng)用運(yùn)行狀況不好，出現(xiàn)了下部螺旋輸送機(jī)密封性不好，漏煤氣。中間灰倉(cāng)中的灰在高壓煤氣作用下板結(jié)，排灰困難；溫度調(diào)節(jié)采用蓄熱式緩沖器，由于國(guó)內(nèi)高爐煤氣含塵量高，導(dǎo)致蓄熱器內(nèi)的格子磚堵塞。潤(rùn)滑油購(gòu)買困難，國(guó)產(chǎn)閥門質(zhì)量差也影響著電除塵器的正常運(yùn)行等難于及時(shí)解決的問題。
　　干法靜電除塵系統(tǒng)與袋式除塵系統(tǒng)比較其一次性投資大，維護(hù)管理技術(shù)性要求，用電量。袋式除塵系統(tǒng)的壓力損失更小，TRT壓差發(fā)電能力，且除塵效率能。在能源危機(jī)的時(shí)代，考慮環(huán)保、能源、投資與運(yùn)行成本的多重效應(yīng)，煤氣千法除塵中的袋式除塵將是我國(guó)大中型高爐煤氣除塵技術(shù)發(fā)展的方向。
　　高爐煤氣凈化系統(tǒng)主要由重力除塵裝置、布袋除塵器、氮?dú)鈬姶笛b置、輸灰裝置等組成。經(jīng)過初步凈化的粗煤氣經(jīng)過袋式除塵器凈化后進(jìn)入煤氣柜，主要作為高爐熱風(fēng)爐燃料，剩余部分用于其他場(chǎng)合。
　　二、低壓脈沖袋式除塵器濾袋防護(hù)措施
　　1、除塵濾袋預(yù)噴涂技術(shù)
　　布袋除塵器的保護(hù)與除塵器本體阻力控制和除塵器核心部件-除塵濾袋的保護(hù)密切相關(guān)，因此，需對(duì)除塵濾袋采取保護(hù)措施。
　　煤燃燒后煙氣中帶有硫化物，為了預(yù)防帶塵煙氣對(duì)過濾除塵濾袋腐蝕，在布袋除塵器運(yùn)行前，用堿性粉末對(duì)除塵濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂是且的手段。
　　具體措施：在除塵器進(jìn)風(fēng)總管上安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置，預(yù)噴涂用粉采用罐裝車補(bǔ)入。預(yù)噴涂噴入的粉末被吸入袋室并附著在除塵濾袋表面。
　　將閥門開啟度調(diào)定到15%-20%，將石灰粉(或收塵粉煤灰)加入設(shè)置在進(jìn)風(fēng)總管的錐形口中，逐次打開各袋室，直至當(dāng)前袋室阻力增加值達(dá)到200-300Pa時(shí)，打開輸灰裝置進(jìn)行噴粉。
　　2、防止糊袋的措施
　　糊袋是除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋表面粉層的載結(jié)。為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂，在除塵器停運(yùn)后要清灰。以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
　　3、過濾速度
　　過濾速度與除塵濾袋材質(zhì)有關(guān)。采用良品濾料，能使除塵系統(tǒng)的阻力及能耗減少；過濾面積減??；減少除塵器占地面積。
　　過濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵參數(shù)之一。以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)表明，過濾風(fēng)速對(duì)除塵器性能和除塵效果的影響至關(guān)重要。
　　除塵濾袋壽命，風(fēng)速過高容易造成除塵濾袋壽命降低，同時(shí)阻力也會(huì)提高。
　　由于形成高阻，風(fēng)壓很難在短期內(nèi)下降，影響捕集效果。
　　若過濾風(fēng)速低于0.7m/min，將增加一次性投資，而其運(yùn)行費(fèi)用幾乎是一樣的。
　　卸輸灰工藝為：除塵器→灰斗→回轉(zhuǎn)卸料器→除灰輸送機(jī)。