{一}、鍋爐除塵器除塵濾袋堵塞的原因
　　鍋爐除塵器除塵濾袋堵塞的主要原因是過濾速度過大，粉塵過細(xì)、有粘性，除塵濾袋清灰不良、受潮。
　　如果過濾氣速超過除塵濾袋的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，則極易導(dǎo)致微細(xì)粉塵卡在除塵濾袋纖維內(nèi)，造成除塵濾袋堵塞，可采用覆膜濾料或在除塵濾袋表面預(yù)覆保護性粉層。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾氣速，或增大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清洗除塵濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，以利降低過濾氣速，延長除塵濾袋使用壽命。
　　除塵濾袋清灰不良主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長或過短。清灰次數(shù)過頻容易使除塵濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞除塵濾袋。清灰時間過長會將除塵濾袋表面的初始粉層一并清洗掉。清灰時間過短會使未洗凈粉塵積累在除塵濾袋表面，造成除塵濾袋堵塞。
　　除塵濾袋受潮的原因是鍋爐除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水，進入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止除塵濾袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)清灰10～20分鐘。
　　水份是除塵濾袋堵塞的原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理燃燒或高溫?zé)煔鈺r，可采用以下方法防止：
　?。?）避免在阻力大時開機。在除塵濾袋表面有冷凝水時重新開機，大量含塵空氣將導(dǎo)致除塵濾袋表面泥濘。應(yīng)預(yù)熱除塵器含塵空氣或預(yù)覆粉塵層。
　　（2）避免在低于露點開機。鍋爐除塵器在低于露點運行，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕。因此，應(yīng)避免除塵器工作在凝露點以下，有保溫的裝置應(yīng)使用。
　?。?）避免空氣滲入。如果除塵器的法蘭、檢修門等密封不嚴(yán)，外部空氣進入后，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，導(dǎo)致低溫處結(jié)露，腐蝕除塵器，造成除塵濾袋受潮。
　　小型立式鍋爐，目前使用的單位比較多，但煙塵的危害需要安裝除塵裝置進行凈化。國內(nèi)常用的工業(yè)鍋爐除塵器，按其除塵機理來分有：慣性除塵器、重力沉降室、濕式洗滌除塵器、離心式除塵器。還有布袋除塵器和靜電除塵器等。
　　{二}、布袋除塵器除塵濾袋故障影響
　　除塵濾袋是除塵器的核心部件，溫度控制不當(dāng)、噴吹壓力、糊袋、自身質(zhì)量、安裝等多種因素都會引起除塵濾袋阻塞或破損，從而造成除塵器故障。
　　(1)過高的溫度。除塵濾袋長期在高溫或超出設(shè)計溫度下運行會對降低除塵濾袋使用壽命，嚴(yán)重時會造成除塵濾袋燒毀。一般除塵濾袋覆膜材料溫度控制在120℃以內(nèi)，每超出10℃，都會對除塵濾袋造成強度上的下降。因此在控制收塵器進入溫度時，要嚴(yán)格按照設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)進行操作。
　　(2)除塵濾袋袋口處破損頻繁。檢查發(fā)現(xiàn)噴吹口處除塵濾袋袋口破損頻繁，應(yīng)主要檢查以下5個方面：①檢查噴吹孔之間的間距誤差；②花板孔之間的間距誤差；③花板平整度是否超標(biāo)；④噴吹孔與花板孔對中情況；⑤噴吹管上噴吹孔垂直度偏差。在解決過程中要注意標(biāo)準(zhǔn)要求噴吹孔中心與花板孔中心偏差為2mm，同時為了防止袋口吹破，可在框架口內(nèi)裝一個長度為200mm的套管。
　　(3)糊袋。物料濕度大、結(jié)露、除塵器長期運行阻力高等都會間接造成糊袋現(xiàn)象。預(yù)防除塵濾袋糊袋可以從以下幾個方面進行：①控制噴吹間隔時間以及噴吹壓力。對濾風(fēng)面積為40萬m3的收集器來說，在清灰過程中噴吹壓力設(shè)定一般為0.3~0.6mbar，艙室之間噴吹間隔時間為13s。②防止水進入除塵器。由于除塵器在風(fēng)機作用下呈負(fù)壓狀態(tài)，若設(shè)備主體或連接處出現(xiàn)漏水點以及收集器噴吹裝置(油水分離器、噴吹壓縮機空氣)帶水進入除塵濾袋引起除塵濾袋受潮板結(jié)，也可能出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象。