【一】、高爐煤氣干式布袋除塵優(yōu)點(diǎn)
　　高爐煤氣干式布袋除塵系統(tǒng)具有不用水、、能耗小、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，屬于節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目，位于鋼鐵行業(yè)當(dāng)前推廣的“三干一電”(高爐煤氣干式除塵、轉(zhuǎn)爐煤氣干式除塵、干熄焦和高爐煤氣余壓發(fā)電)，與的能源與環(huán)保政策相適應(yīng)。主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
　　(1)節(jié)水。干式除塵基本不用水，相比濕法除塵可節(jié)省大量的循環(huán)水。
　　(2)可提高TRT發(fā)電量。由于采用干式除塵后煤氣溫度較高，煤氣壓力損失少，TRT發(fā)電量一般可增加30%一50%。
　　(3)降低焦比。由于干式除塵后的煤氣溫度較高，供給熱風(fēng)爐后，風(fēng)溫可提高30~50℃，可降低焦比。
　　(4)節(jié)電。采用干式除塵后，沒(méi)有循環(huán)洗滌水，也就不需要污水處理系統(tǒng)，可降低電耗。
　　(5)環(huán)保。由于不需要污水處理系統(tǒng)，可減少污染。
　　高爐煤氣除塵系統(tǒng)總的發(fā)展趨勢(shì)是降低系統(tǒng)氣流阻損，提設(shè)備的除塵效率，發(fā)展余壓透平發(fā)電。鑒于干法除塵具有凈煤氣含塵量低，多回收爐頂煤氣能量等優(yōu)勢(shì)，因此，高爐設(shè)計(jì)應(yīng)采用煤氣干式除塵裝置。
　　【二】、高爐干法布袋除塵工藝操作
　　4350m3高爐煤氣布袋除塵設(shè)施共設(shè)16個(gè)φ5500mm*12m布袋除塵器、除塵布袋在過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，荒煤氣氣動(dòng)蝶閥及凈煤氣出口氣動(dòng)蝶閥均打開(kāi)，隨著布袋外壁上的積灰逐漸增多，布袋阻力不斷增大，當(dāng)荒，凈煤氣主管壓差達(dá)到5kPa時(shí)，進(jìn)行反吹。反吹形式為脈沖反吹，反吹介質(zhì)為氮?dú)?、?dāng)所有布袋反吹完畢后。立即啟動(dòng)機(jī)械化除灰系統(tǒng)進(jìn)行清灰：每日反吹次數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定，一般情況下反吹10~12次。每次反吹約需15~20min。
　　1)布袋除塵器煤氣溫度控制、煤氣溫度控制是布袋除塵器正常工作的該要條件要求進(jìn)布袋除塵器的煤氣溫度下限比煤氣露點(diǎn)溫度高出50℃，一般不低于100℃，否則灰塵易結(jié)露，粘結(jié)除塵布袋，并造成卸灰不揚(yáng)。要求進(jìn)入布袋除塵器的煤氣溫度不高于220℃，以免燒壞除塵布袋。當(dāng)進(jìn)入布袋除塵器的荒煤氣溫度≥220℃時(shí)，進(jìn)行高溫報(bào)警，當(dāng)荒煤氣溫度≥220℃時(shí)，打開(kāi)煤氣冷卻裝置的入口閥，對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻。如果荒煤氣溫度仍≥220℃，打開(kāi)冷卻裝置給水閥門(mén)，對(duì)冷卻裝置進(jìn)行噴水。如果荒煤氣溫度≥250℃，打開(kāi)荒煤氣總管的放散閥，同時(shí)關(guān)閉所有箱體的進(jìn)門(mén)閥。當(dāng)荒煤氣溫度小于100℃時(shí)，進(jìn)行低溫報(bào)瞥，此時(shí)煤氣冷卻裝置入口閥應(yīng)處干關(guān)閉狀態(tài)。
　　2)布袋除塵器閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)。布袋除塵器、出口、卸料器等主要閥門(mén)采用氮?dú)怛?qū)動(dòng)的氣動(dòng)蝶閥，這種閥門(mén)為全開(kāi)、全關(guān)，氣密性較高，啟閉，損。氮?dú)庥昧?m3/h，壓力≥0.6MPa。
　　3)高爐煤氣干式凈化機(jī)械卸、輸灰設(shè)施：包括清灰系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)。
　　4)清灰、輸灰系統(tǒng)工藝流程：消灰、輸灰系統(tǒng)工藝流程。機(jī)械化清灰配合布袋反吹進(jìn)行，并按布袋反吹周期進(jìn)行清灰：布袋灰斗中的瓦斯灰經(jīng)電動(dòng)卸灰球閥卸入中間灰斗，清灰完畢即進(jìn)行輸灰。中間灰斗每?jī)蓚€(gè)為一組順序輸灰，瓦斯灰經(jīng)星形卸灰閥、卸灰球閥、1號(hào)螺旋輸送機(jī)、2號(hào)螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)卸入高位灰倉(cāng)。運(yùn)灰時(shí)打開(kāi)倉(cāng)下閘門(mén)，瓦斯灰經(jīng)加濕卸灰機(jī)加濕攪拌后卸入運(yùn)灰車(chē)運(yùn)出。