[一]、干法布袋式除塵工藝操作
　　除塵濾袋過(guò)濾方式采用外濾式，除塵濾袋內(nèi)襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，除塵濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置與布袋排遣數(shù)相等的噴吹管。在過(guò)濾狀態(tài)時(shí)，荒煤氣氣動(dòng)蝶閥及凈煤氣出口氣動(dòng)蝶閥均打開(kāi)，隨煤氣氣流的流過(guò)，除塵布袋外壁上積灰逐漸增多，過(guò)濾阻力不斷增大。當(dāng)阻力增大(或時(shí)間)到值時(shí)，脈沖電磁閥啟動(dòng)，布置在各箱體體布袋上方的噴吹管實(shí)施周期性的動(dòng)態(tài)脈沖氮?dú)夥创?，將沉積在除塵濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在隔一箱體進(jìn)行反吹時(shí)，也可以將這一箱體出口閥關(guān)閉。清灰后應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)氣動(dòng)卸輸灰系統(tǒng)，輸灰氣體可采用凈高爐煤氣，也可采用氮?dú)?，將灰輸入大灰倉(cāng)，然后用密閉罐車通過(guò)吸引裝置將灰運(yùn)走。
　　高爐煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)不僅除塵率高，同時(shí)布袋除塵器系統(tǒng)不用水，以減少污染并煤氣質(zhì)量，發(fā)揮了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，是節(jié)能、環(huán)保的綜合處理技術(shù)。
　　[二]、低壓脈沖袋式除塵器阻力控制
　　阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大，當(dāng)阻力達(dá)到的設(shè)定值時(shí)，通過(guò)反吹系統(tǒng)電磁脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔，噴射出一股高速高壓氣流，通過(guò)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制電磁脈沖閥的啟閉，當(dāng)電磁脈沖閥開(kāi)啟時(shí)，氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)文丘里管的擴(kuò)充，均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部，在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓，產(chǎn)生巨大的振動(dòng)，使沉積在濾料上的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，收集的粉塵通過(guò)卸灰閥排出。除塵布袋直徑和除塵布袋間距決定的除塵布袋間煙氣抬升速度是否合理；出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響到除塵器的固有阻力值。
　　袋式除塵器采用平式下進(jìn)上出的進(jìn)出風(fēng)方式。在袋式除塵器外部，進(jìn)出風(fēng)管的主管道風(fēng)速選定為15-20m/s；在除塵器內(nèi)部，尤其是煙氣進(jìn)入各個(gè)灰斗時(shí)各進(jìn)風(fēng)分管口風(fēng)速選定為8m/s左右；進(jìn)風(fēng)分管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)各袋室的進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下；進(jìn)風(fēng)口距離濾袋底部的垂直高度選定在0.7-1m左右，含塵氣體獲得足夠穩(wěn)流空間；按以上思路設(shè)計(jì)的除塵器原始阻力都在350Pa左右。
　　部分是設(shè)備的運(yùn)行阻力。設(shè)備的運(yùn)行阻力是由除塵器在運(yùn)行過(guò)程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度形成阻值的一個(gè)循環(huán)。